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产品中心
相关产品
技术支持
如果你想要充分完全的发挥滚珠丝杠的性能优势,就必须需要让滚动部功能正常。
2025-09-16
2025-03-27
2025-03-26
精确计算交叉滚子轴承在工作时所承受的轴向力大小。这包括设备运转过程中由于部件重量、传动产生的轴向分力等。例如在机床的主轴系统中,刀具切削力可能会产生一定的轴向力作用于轴承。通过力学分析和相关公式计算得出轴向负载数值,单位为牛顿(N)
2025-07-23
2025-05-06
官方发布
THK至今以擁有豐富實績的HSR型展開了適合使用在特殊環境下的「特殊環境用LM導軌」。除了最高使用溫度提升至150℃的高溫用LM導軌「HSR-M1型」及採用高耐腐蝕不鏽鋼並展現優異的耐腐蝕性的高耐腐蝕LM導軌「HSR-M2型」,此次還新增了「HSR-M3型」的產品陣容。
在工业自动化与精密制造领域,滚珠丝杠凭借其高效率、高精度的特性,成为垂直负载场景中的核心传动部件。然而,其缺乏自锁性的特性,在断电或驱动失效时易引发负载坠落风险,轻则损坏设备,重则威胁人员安全。本文从机械结构、驱动控制、辅助装置三大维度,解析垂直负载场景下滚珠丝杠的防坠落设计策略。
故障诊断
在工业自动化与精密加工领域,滚珠丝杠作为核心传动部件,其协同运动性能直接影响设备加工精度与生产效率。然而,驱动系统通信故障常导致滚珠丝杠运动失步、振动异常甚至停机,成为制约系统稳定性的关键瓶颈。本文从通信故障的根源解析出发,结合典型案例与诊断方法,为企业提供系统化的故障排查与优化方案。
在精密机械加工领域,滚珠丝杠作为核心传动部件,其反向间隙的精准检测直接关系到设备加工精度与动态响应性能。据行业数据显示,当滚珠丝杠反向间隙超过0.005mm时,数控机床的定位误差将扩大2-3倍,表面粗糙度值上升40%以上。本文将系统阐述百分表在滚珠丝杠间隙检测中的技术原理、操作规范及故障诊断方法。
行业新闻
在精密机械传动领域,导程误差与螺距误差是影响螺纹副传动精度的核心因素。以C3级精度滚珠丝杠为例,其300mm行程内的导程累积误差需控制在±0.021mm以内,而螺距误差的波动范围更需严格限制在微米级。本文将从误差来源、传播机制及抑制策略三方面,系统解析这两种几何误差的成因与解决方案。
2025-11
2025-08
在机械制造与自动化领域,滚珠丝杠作为核心的传动部件,其性能好坏直接关系到设备的精度和稳定性。
在精密机械传动领域,滚珠丝杠凭借其高精度、高效率的特性,成为数控机床、自动化设备等工业场景的核心部件。德国工业标准DIN 69051系列为滚珠丝杠的选型提供了系统性框架,本文将从标准体系、核心参数、选型流程三个维度展开解析。
2025-10
在自动化设备、数控机床、工业机器人等精密制造领域,线性轴承作为实现直线运动的核心部件,其选型合理性直接影响设备精度、寿命与运行成本。据统计,因选型不当导致的轴承故障占比达37%,而科学选型可使设备综合效率提升25%以上。本文将从工况分析、参数匹配、材质选择三大维度,构建线性轴承选型的系统性方法论。