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公司宗旨：以人为本，实现自身价值，为客户创造价值!
公司目标：追求卓越、没有最好、只有更好，为客户提供性价比最高的解决方案！
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相关产品
技术支持
LM导轨单滑块跟双滑块的区别，相同大小的力矩作用时，2个滑块时的变位量小。即抗力矩的刚性提高。
2025-05-18
2025-04-25
2025-03-26
在现今的精密机械传动领域，滚珠丝杠凭借其高精度、高效率和高负载能力，已经是众多自动化设备和精密机床的核心传动部件。正确的选型与科学的维护对于发挥滚珠丝杠的最佳性能、确保设备的稳定运行是重中之重。
2025-03-27
在精密机械领域，交叉滚子导轨凭借其独特优势，成为诸多高精度设备的关键部件。正确选型对于发挥其性能、保障设备稳定运行至关重要。
2025-07-23
官方发布
在汽车制造、家电生产等高速冲压领域，滚珠丝杠作为核心传动部件，其动态平衡性能直接影响冲压精度与设备寿命。当冲压速度超过1000次/分钟时，丝杠的惯性力波动、热变形及振动耦合效应会显著加剧，导致模具错位、产品毛刺超标等问题。本文从动态平衡机理、调整方法及工程实践三大维度，解析高速冲压机滚珠丝杠的动态平衡优化策略。
在精密传动领域，滚珠丝杠的预压等级直接影响设备的刚性、精度与运行效率。预压通过增大滚珠与沟槽间的接触力，消除反向间隙并提升轴向刚度，但过高的预压会加剧摩擦、缩短寿命。本文从技术原理、应用场景、选型策略三个维度，解析如何平衡高刚性与低摩擦的矛盾。
故障诊断
在精密加工领域，滚珠丝杠作为核心传动部件，其轴向窜动问题直接影响机床定位精度与加工稳定性。数据显示，轴向窜动超过0.01mm时，加工表面粗糙度值将上升40%，反向间隙误差扩大2-3倍。本文基于行业实践与技术创新，系统阐述支撑轴承状态诊断与安装精度优化策略。
在数控机床、工业机器人等精密制造设备中，滚珠丝杠作为核心传动部件，其润滑状态直接影响设备精度与寿命。然而，传统润滑周期多依赖经验设定，导致30%以上的设备因润滑不足或过量引发故障。通过采集故障数据并建立诊断模型，可实现润滑周期的精准优化，降低故障率40%以上。
行业新闻
滚珠丝杠作为精密传动领域的核心部件，其耐久性直接影响设备寿命与运行稳定性。日本工业标准JIS B1192通过系统化的测试方法，为行业提供了科学的质量评估框架。本文将从测试环境、核心项目、技术细节及实践应用四个维度展开解析。
2025-11
在电子机械行业向高精度、低能耗方向加速转型的背景下，低摩擦滚珠丝杠凭借其独特的节能特性，正成为提升设备能效、降低碳排放的核心部件。以NSK最新研发的“MT-Frix™”低摩擦滚珠丝杠为例，其通过优化内部结构，在保持同等刚性的前提下，将动摩擦力矩降低50%，发热量减少40%，使设备因摩擦产生的CO₂排放量最大降幅达50%，为行业节能提供了可量化的技术路径。
在精密机械传动领域，导程误差与螺距误差是影响螺纹副传动精度的核心因素。以C3级精度滚珠丝杠为例，其300mm行程内的导程累积误差需控制在±0.021mm以内，而螺距误差的波动范围更需严格限制在微米级。本文将从误差来源、传播机制及抑制策略三方面，系统解析这两种几何误差的成因与解决方案。
2025-09
在智能制造与高端装备制造快速发展的当下，直线导轨作为机械传动系统的核心部件，其性能直接决定了设备的精度、效率与可靠性。从传统工业机床到半导体精密加工，从物流自动化到医疗机器人，直线导轨的创新设计正突破技术边界，成为推动行业升级的关键力量。
技术支持 
2025-03-26 