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商友取:以商会友之意--以产品为桥梁,广交天下朋友。
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产品中心
相关产品
技术支持
LM导轨多种多样 了解各型号的特征,能够选择最适合装置的型号 看起来是相同的LM导轨
2025-03-26
2025-05-07
2025-05-06
在现今的精密机械传动领域,滚珠丝杠凭借其高精度、高效率和高负载能力,已经是众多自动化设备和精密机床的核心传动部件。正确的选型与科学的维护对于发挥滚珠丝杠的最佳性能、确保设备的稳定运行是重中之重。
2025-07-23
2025-03-27
精准计算滚珠丝杠静止时承受的力,涵盖运动部件、承载工件及可能的预加载荷。以自动化生产线的物料搬运机构为例,要把搬运臂、夹具和物料重量相加,得出静态负载值,单位为牛顿
官方发布
在高速自动化生产线、激光切割机、注塑机取件机械手等场景中,导程20mm以上的滚珠丝杠凭借其高传动效率与快速响应特性,成为核心传动部件。然而,若选型不当,易引发共振、刚性不足、寿命衰减等问题。本文结合行业实践与权威数据,解析导程20mm以上滚珠丝杠的选型禁忌。
随着工业自动化与智能化技术的持续演进,数控机床作为现代制造业的核心装备,其性能提升与精度优化始终是行业发展的核心方向。
故障诊断
在精密制造领域,滚珠丝杠作为数控机床、工业机器人等设备的核心传动部件,其精度直接决定了设备的加工性能与产品一致性。然而,长期运行中的磨损、弹性变形、热漂移等问题,会导致滚珠丝杠的直线度、导程误差等几何精度指标逐渐劣化,进而引发设备定位精度下降、重复性误差增大等故障。如何高效、精准地诊断滚珠丝杠的精度丧失问题,成为行业亟待解决的关键技术难题。激光干涉仪凭借其纳米级测量精度与多维度检测能力,已成为滚珠丝杠精度诊断的“黄金标准”。
在高端装备制造领域,滚珠丝杠作为数控机床、工业机器人的核心传动部件,其运行稳定性直接决定了加工精度与设备寿命。然而,长期服役中的交变载荷、热应力及环境腐蚀等因素,易引发滚珠丝杠内部裂纹,若未及时检测,可能导致丝杠断裂、设备停机等严重后果。超声波检测技术凭借其穿透性强、灵敏度高、实时性好的特点,已成为滚珠丝杠裂纹故障精准定位的“利器”。
行业新闻
在精密机械传动领域,滚珠丝杠作为核心部件,其精度等级直接决定了设备的定位精度与运动稳定性。根据国际标准化组织(ISO)及日本工业标准(JIS)的划分,滚珠丝杠的精度等级分为C0至C10共11个等级,其中C0级精度最高,C10级精度最低。本文将系统解析各精度等级的制造公差要求及检测标准,为行业应用提供技术参考。
2025-11
在精密传动领域,不锈钢滚珠丝杠凭借优异的抗腐蚀性能成为潮湿、腐蚀性气体等恶劣工况下的首选。然而,单纯依赖材料本身的耐蚀性已无法满足高端装备对长寿命、高可靠性的需求,表面处理技术成为提升其防腐蚀能力的关键突破口。本文从技术原理、工艺类型及工程应用三个维度,解析不锈钢滚珠丝杠的表面处理技术体系。
在数控机床的精密加工领域,滚珠丝杠作为核心传动部件,其反向间隙问题直接影响加工精度与稳定性。反向间隙指丝杠与螺母在反向运动时因装配间隙导致的运动延迟现象,当伺服电机换向时,若间隙值过大,将引发工作台失动,造成孔距偏差、圆度超差等质量问题。本文将系统解析反向间隙补偿的算法原理与实施策略,为数控系统精度优化提供技术指南。
2025-03
工业 4.0 时代,以智能制造、工业物联网等先进技术为核心,致力于构建高度自动化、智能化的生产体系。在这一宏大变革中,直线导轨虽看似是不起眼的基础部件,却在诸多关键环节发挥着不可替代的作用,悄然成为高效生产的 首要功臣。