THK至今以擁有豐富實績的HSR型展開了適合使用在特殊環境下的「特殊環境用LM導軌」。除了最高使用溫度提升至150℃的高溫用LM導軌「HSR-M1型」及採用高耐腐蝕不鏽鋼並展現優異的耐腐蝕性的高耐腐蝕LM導軌「HSR-M2型」，此次還新增了「HSR-M3型」的產品陣容。
2025-03
THK擴充了附防止保持器偏離的交叉滾柱導軌產品陣容，新追加｢VRG6形｣與｢VRG6E形｣。
因为当很多工厂设备螺母出现磨损、损坏，或因改造升级需额外螺母时，单买零售的螺母是便捷之选，单买螺母的性价比对预算有限的工厂更高。
在工业自动化、机器人技术及精密加工领域，滚珠花键凭借其“旋转+直线”双运动特性成为核心传动部件。根据外筒结构差异，滚珠花键可分为外筒旋转式与直筒型两大类。本文从结构原理、性能特点及应用场景三方面深度解析两者差异，助力设备选型与优化。
2025-09
在智能仓储物流系统高速发展的今天，如何实现重载货物的快速、精准搬运成为行业突破的关键。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，在重载与高速场景中展现出卓越性能，正成为智能仓储设备升级的核心部件。
在新能源产业蓬勃发展的当下，电池检测设备作为保障电池安全与性能的核心环节，其精度与可靠性直接决定了电池产品的市场竞争力。而交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，正成为新能源电池检测设备实现精密运动控制的关键部件，为行业技术升级提供了有力支撑。
在3C产品（计算机、通信和消费类电子产品）组装领域，高精度、高速度的抓取与定位系统是提升生产效率与产品良率的核心要素。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为支撑这一系统的关键部件，为3C产品组装线的智能化升级提供了可靠保障。
在航空航天领域，检测设备是确保飞行器安全与性能的核心工具。从卫星部件的精密装配到火箭发动机的严苛测试，设备需在极端温度、强辐射、高真空及剧烈振动等环境中稳定运行。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为支撑这些高精度检测设备的“隐形支柱”，其极端环境适应性正推动航空航天制造向更高可靠性迈进。
在汽车制造这一精密且高强度的工业领域，生产线的稳定运行与高效产出直接关乎企业竞争力。作为支撑设备精密运动的核心部件，交叉滚子导轨凭借其高负载能力与超长寿命，成为汽车生产线中不可或缺的“隐形冠军”。本文将从技术原理、应用场景及行业趋势三方面，解析交叉滚子导轨如何赋能汽车制造。
在半导体制造、光学检测、医疗影像等精密工业领域，仪器调节机构的定位精度直接影响产品良率与设备稳定性。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为实现微米级调节与可靠锁定的核心部件。本文将从技术原理、微调实现方式、锁定机制创新三个维度，解析交叉滚子导轨在精密调节中的关键作用。
在工业4.0与智能制造浪潮下，自动化设备传送系统需同时满足高速、高精度、多向协同的运动需求。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为实现X/Y/Z多轴联动、旋转与平移复合运动的核心部件。本文将从运动解耦、动态补偿、智能控制三大技术维度，解析交叉滚子导轨在自动化传送系统中的多向协同控制策略。
在医疗影像、工业探伤等X射线应用场景中，滑座系统的稳定性直接影响成像精度与设备寿命。交叉滚子导轨凭借其高刚性、多向承载特性，成为X射线装置滑座的核心部件。然而，辐射环境与腐蚀性介质的双重挑战，对导轨的防辐射与耐腐蚀性能提出严苛要求。本文将从材料选择、结构设计、防护工艺三个维度，解析交叉滚子导轨的优化方案。
在5G通信、人工智能与物联网技术驱动下，印刷基板（PCB）的孔径精度要求已突破微米级门槛。以高端HDI板为例，其微孔直径需稳定控制在±2μm以内，这对开孔机的定位系统提出严苛挑战。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为实现微米级重复定位精度的核心部件，为PCB制造提供关键技术支撑。
在电火花加工领域，机床支座的能量损失直接影响加工效率与表面质量。交叉滚子导轨凭借其低摩擦、高刚性的特性，成为降低支座能量损失的核心部件。本文将从结构优化、材料革新、润滑系统升级及智能控制四个维度，系统阐述交叉滚子导轨在电火花加工机床中的能量损失降低策略
在精密制造领域，外圆磨床主轴的加工精度直接影响工件的圆度、圆柱度及表面粗糙度。作为主轴运动的核心支撑部件，交叉滚子导轨凭借其高刚性、低摩擦特性，成为提升主轴动态性能的关键。然而，主轴高速运转时产生的摩擦热若未得到有效控制，将导致导轨热变形，进而引发加工误差。因此，优化交叉滚子导轨的散热设计并实现精准温升控制，成为提升外圆磨床精度的核心课题。
在精密加工领域，平面磨床工作台的方向精度直接影响工件的平面度、平行度及表面粗糙度等关键指标。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计，成为提升工作台方向精度的核心部件。本文将从结构优化、加工工艺、装配技术及误差补偿四个维度，系统阐述交叉滚子导轨在平面磨床中的应用与精度提升方案。
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