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公司目标:追求卓越、没有最好、只有更好,为客户提供性价比最高的解决方案!
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相关产品
技术支持
实现平滑的直线运动、可传递扭矩的直线运动导向部品。与直线轴承不同,滚珠花键上有滚动沟槽。由于滚动沟槽是接近于钢球径的圆弧沟槽形状,比点接触的接触面积大
2025-05-18
2025-03-26
2025-09-16
在现今的精密机械传动领域,滚珠丝杠凭借其高精度、高效率和高负载能力,已经是众多自动化设备和精密机床的核心传动部件。正确的选型与科学的维护对于发挥滚珠丝杠的最佳性能、确保设备的稳定运行是重中之重。
2025-03-27
精准计算滚珠丝杠静止时承受的力,涵盖运动部件、承载工件及可能的预加载荷。以自动化生产线的物料搬运机构为例,要把搬运臂、夹具和物料重量相加,得出静态负载值,单位为牛顿
2025-07-23
官方发布
在半导体制造、医疗影像设备等精密工业场景中,交叉滚子导轨凭借其“自动调心”能力成为核心运动部件。其通过V型滚道与圆柱滚子的几何设计,可补偿安装面0.05mm以内的平面度误差,确保滑座在复杂载荷下仍保持微米级定位精度。这种误差补偿机制源于结构力学与运动控制的深度协同,为高精度装备提供了关键技术支撑。
故障诊断
滚珠花键作为高精度传动部件,广泛应用于数控机床、工业机器人及自动化生产线,其几何精度直接影响设备运行稳定性与产品加工质量。然而,长期使用或环境因素易导致花键轴、套及滚道几何参数偏离设计标准,引发振动、磨损甚至传动失效。精密测量仪器通过多维度参数检测,可精准诊断几何精度失效模式,为维修决策提供科学依据。
在高端装备制造领域,滚珠丝杠作为数控机床、工业机器人的核心传动部件,其运行稳定性直接决定了加工精度与设备寿命。然而,长期服役中的交变载荷、热应力及环境腐蚀等因素,易引发滚珠丝杠内部裂纹,若未及时检测,可能导致丝杠断裂、设备停机等严重后果。超声波检测技术凭借其穿透性强、灵敏度高、实时性好的特点,已成为滚珠丝杠裂纹故障精准定位的“利器”。
行业新闻
在航空航天领域,每一克重量、每一微米精度都关乎任务成败。直线导轨作为机械系统的“运动神经”,凭借其高精度、高可靠性和极端环境适应性,已成为卫星、火箭、空间站等核心装备中不可或缺的关键部件。本文将深入探索直线导轨在航空航天领域的创新应用与技术突破。
2025-09
2025-10
在精密机械与自动化设备中,线性轴承作为实现直线运动的核心部件,其性能直接决定了系统的稳定性与可靠性。载荷能力、运动精度与使用寿命三大核心参数,构成了评估线性轴承性能的关键指标体系。本文将从技术原理、参数关联及工程应用三个维度,系统解析线性轴承的核心参数。
2025-11
在精密加工领域,平面磨床工作台的方向精度直接影响工件的平面度、平行度及表面粗糙度等关键指标。交叉滚子导轨凭借其独特的结构设计,成为提升工作台方向精度的核心部件。本文将从结构优化、加工工艺、装配技术及误差补偿四个维度,系统阐述交叉滚子导轨在平面磨床中的应用与精度提升方案。
在智能制造与精密制造的浪潮中,微型线性轴承凭借其毫米级尺寸与纳米级精度,成为现代工业不可或缺的“隐形引擎”。这类外径小于26毫米的精密组件,通过独特的结构设计实现了高承载、低摩擦与超长寿命的平衡,广泛应用于消费电子、医疗器械、工业机器人等前沿领域。