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产品中心
相关产品
技术支持
LM导轨多种多样 了解各型号的特征，能够选择最适合装置的型号 看起来是相同的LM导轨
2025-07-27
2025-03-27
2025-07-23
轴承是当今众多机械系统的关键部件，其选型的合理性直接关乎设备的运行性能、可靠性及使用寿命。在实际应用中，面临种类繁多的轴承类型与复杂多样的工况条件，如何精准选出适配的轴承，成为工程师们必须攻克的重要课题。将围绕轴承选型展开深入探讨，为您分析关键影响因素，为选型工作提供系统、科学的思路与方法。
精确计算交叉滚子轴承在工作时所承受的轴向力大小。这包括设备运转过程中由于部件重量、传动产生的轴向分力等。例如在机床的主轴系统中，刀具切削力可能会产生一定的轴向力作用于轴承。通过力学分析和相关公式计算得出轴向负载数值，单位为牛顿（N）
2025-03-26
官方发布
在半导体制造、光学元件加工等精密研磨场景中，滚珠丝杠作为核心传动部件，其振动控制直接影响加工表面粗糙度与尺寸精度。当研磨头高速往复运动时，丝杠的横向振动幅值超过0.05mm即会导致工件边缘崩裂，而纵向振动则可能引发研磨盘压力波动，造成加工面均匀性下降。本文从结构优化、控制算法与智能监测三大维度，解析精密研磨机滚珠丝杠的振动抑制技术路径。
线性轴承作为精密传动系统的核心部件，其运行温度直接影响设备精度与寿命。据统计，超过60%的轴承早期故障与异常升温相关，其中润滑失效、安装偏差、冷却不足是三大主因。本文系统解析线性轴承异常升温的根源，并提供针对性解决方案。
故障诊断
滚珠花键作为高精度传动部件，广泛应用于数控机床、工业机器人等场景。其核心失效模式之一为疲劳剥落——滚道表面因循环载荷作用产生裂纹，最终导致金属剥落，引发振动加剧、精度丧失甚至卡死。本文从故障机理、诊断方法及寿命预测三方面，系统解析滚珠花键疲劳剥落的防控策略。
在数控机床、工业机器人等高精度设备中，滚珠丝杠作为核心传动部件，其运动平稳性直接影响加工精度与表面质量。速度环参数作为伺服系统的关键控制变量，其匹配程度直接决定了滚珠丝杠的动态响应特性。本文从速度环参数与运动平稳性的关联机制出发，解析诊断方法与优化策略，助力企业实现高精度传动控制。
行业新闻
在精密数控机床领域，滚珠丝杠作为核心传动部件，其定位精度直接影响加工质量。然而，热误差已成为制约其性能提升的关键因素——实验数据显示，在高速加工场景下，热变形误差可占机床总误差的40%-70%，其中滚珠丝杠的热膨胀是主要诱因。本文将系统解析温度场对滚珠丝杠定位精度的影响机制，并探讨热误差建模的解决方案。
2025-11
2025-10
在智能制造与精密制造的浪潮中，微型线性轴承凭借其毫米级尺寸与纳米级精度，成为现代工业不可或缺的“隐形引擎”。这类外径小于26毫米的精密组件，通过独特的结构设计实现了高承载、低摩擦与超长寿命的平衡，广泛应用于消费电子、医疗器械、工业机器人等前沿领域。
在高精度传动领域，交叉滚子导轨凭借其独特的设计与卓越性能，成为精密机床、半导体设备、医疗仪器等高端装备的核心元件。其通过多向载荷承载与零间隙运动特性，重新定义了机械传动的精度与稳定性标准。
2025-09
在工业自动化与精密制造领域，直线导轨作为核心运动部件，其成本占比虽仅为设备总价的5%-15%，却直接影响设备精度、寿命与维护效率。如何通过科学选型与成本控制实现性价比最大化，成为企业降本增效的关键课题。本文将从材料选择、设计优化、采购策略及维护管理四大维度，解析直线导轨成本控制的系统化方案。
技术支持 
2025-03-27 